Salakszárító acélszalag

Salakszárító acélszalag, rozsdamentes acél szállítószalag, váltóacél öv, száraz salak szállítószalag:
Műszaki követelmények: rozsdamentes acél drótháló Φ4 / Φ5 mm átmérővel, kettős szálú, acéllemez domborítással készül, hőállóság 800 ° C felett, időgarancia értéke legalább 50 000 h, acélszalag megjelenési minőség : acélcsík és süllyedés A húr felületének kanyarulatában ne legyenek nyilvánvaló horpadások. Biztosítsa a háló és a húr hegesztési minőségét, ha a kötés rövid vagy hosszú távú magas hőmérsékleti szilárdsága nem kisebb, mint az alapfém megfelelő értéke, és a hegesztett rész felülete sima, a rozsdamentes acél az egyenes szakasz szállítószalagja lapos, és a síkossághiba legfeljebb 0,8 mm; A bélyegzőfelület magassága megegyezik, a hiba legfeljebb 0,5 mm; a csapágyacél megbízhatóan átfedésben van, és nincs időben porszivárgás. A két szárnyas acéllemez magassága azonos, és nincs vetemedés. Összeszerelés után a függesztőlap síkja vízszintes, a magassághiba legfeljebb 1 mm. Összeszerelés után a függesztőlap oldala egyenes vonalat tart, és a hiba 1 mm-en belül van.
A hálószíj hőálló rozsdamentes acél csavarokkal csatlakozik az acéllemezhez és a csatlakozó lemezhez. A mosogató furatának mélységének meg kell egyeznie annak biztosítása érdekében, hogy a csavar a sík felületen és az alaplap sík felületén legyen. Rögzítőcsavarok. Miután minden csavar rögzíti a lemezt, ponthegesztést kell végezni rozsdamentes acél szállítószalaggal. A hálószalag és az acél között legalább két hegesztési pontnak kell lennie. A felületet meg kell kezelni, a felületnek tisztának, olajmentesnek és a fényességnek állandónak kell lennie.

Száraz salak gép acélszalag, száraz salak szállítószalag:
Működési elv

A kazán normál üzemi körülményei között az alsó hamu garatból szivárgó forró salak (kb. 850 ° C) az alsó hamuürítő készülékből az acélszalag szállítószalag acélszalagjába kerül, és lassan halad a szalaggal együtt. A kazán negatív nyomása miatt hideg levegő áramlik a szállítószalag burkolatába a szellőzőnyílásokon keresztül, hogy lehűtse a heveder forró alsó hamuját, és fokozatosan újjáéledjen, ezáltal megvalósítva a szén és a szén közötti hőcserét. A forró alsó hamu, majd a hideg levegő elnyeli a hamu érzékeny hőjét és az újjáéledő hamu által kibocsátott hőt, mielőtt a kazán kemencébe kerülne, a levegő hőmérséklete 400-500 ° C-ra emelkedik. Az alsó hamu a salakszállítón acélszalagon keresztül kerül továbbításra és lehűl 200 ° C alá, majd a következő szállítóeszközhöz.